鋼筋入門級知識
鋼筋翻樣是以圖紙及有關(guān)變更為主,根據(jù)不同構(gòu)件、不同部位、不同抗震等級、不同砼強度等級進行計算,計算時,應符合相關(guān)規(guī)范的要求,目前常采用的是鋼筋系列平法規(guī)范如16G101。
翻樣工作很重要,但翻樣工作計算過程復雜繁瑣,以前一直都是手工操作。隨著社會的進步,現(xiàn)場已逐步開始采用軟件計算,但對于復雜構(gòu)件,目前軟件還無法滿足。
翻樣人員必須熟悉圖紙、有關(guān)的規(guī)范要求,按照規(guī)范、圖紙要求,確定梁、柱鋼筋相互穿錨、避讓關(guān)系、鋼筋的間距、接頭位置、接頭錯開距離、搭接長度、錨固長度、彎鉤角度及長度、箍筋尺寸等,重點部位、鋼筋密集處、與型鋼相交處等。
翻樣工作必須考慮有可操作性,必須考慮怎樣減小損耗率。只有可操作性,才能實施;只有減小損耗率,才能控制成本,這樣才能增效。
二、鋼筋的構(gòu)件支座關(guān)系
構(gòu)件支座關(guān)系
現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括筏板、柱、墻、梁、板、樓梯等。筏板是柱墻的支座,柱墻是框架梁的支座,框架梁是次梁的支座,梁是板的支座。其中只有柱、墻、框架梁為抗震構(gòu)件,其余為非抗震構(gòu)件。
所需規(guī)范
鋼筋工程中常用規(guī)范為:G101系列鋼筋平法圖集、JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程、JGJ107鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程、GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。
三、鋼筋加工
加工班組在接到鋼筋翻樣配料表后,必須認真仔細閱讀,理解翻樣計算對長短料配合使用的意圖,然后再進行加工。所用材料必須是復試合格的,未經(jīng)復檢或者不合格材料禁止使用。
對有銹蝕及受污染的鋼筋,加工前須進行處理,合格后才能加工制作。對于小直徑盤條鋼筋,目前一般多采用調(diào)直機進行調(diào)直;對于線材,以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、下料長度為依據(jù),采用切斷機斷料,再根據(jù)配料表的圖形、尺寸進行成型加工。
對于需要直螺紋連接的鋼筋,原則上應采用無齒鋸切割,保證其斷面不出現(xiàn)馬蹄形及撓曲,以利于套絲合格。斷料完畢后,鋼筋還需要根據(jù)料表中的尺寸、圖形進行彎曲成型,如箍筋、吊筋、墻體水平筋、拉鉤等等。
彎曲成型是加工過程中的重要一環(huán),其加工質(zhì)量直接影響到現(xiàn)場的綁扎、驗收。如箍筋,幾臺彎曲機同時彎曲同一個尺寸時,就要在批量生產(chǎn)前進行比對,保證尺寸大小統(tǒng)一,否則現(xiàn)場綁扎會有困難,或直接影響驗收。
加工完的料叫半成品料。半成品料必須掛牌,標明使用部位、規(guī)格、級別、數(shù)量等,以便綁扎時好找料。
加工完畢的鋼筋半成品,分部位、分施工段、分類堆放。同一部位、同一構(gòu)件、同一類別的鋼筋放在一起,在堆放前后,必須檢查加工質(zhì)量是否合格,合格的才能堆放,同時做好防潮、防雨措施。
加工好的半成品,質(zhì)檢員對其進行檢查,不合格的,必須返工。允許偏差一般為:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm,箍筋的尺寸±5mm。
鋼筋加工是控制成本的重要環(huán)節(jié)。下料時,長短料的合理調(diào)配是減少損耗率的關(guān)鍵因素。
直螺紋鋼筋的加工:
流程:鋼筋端頭切割→套絲→檢查→堆放
鋼筋端頭加工:采用無齒鋸或?qū)S们懈顧C切割,端頭不得有彎曲、馬蹄、扭曲,端面必須平直,與鋼筋軸線垂直。
端頭車絲:無論是滾軋,還是剝肋,套絲機機頭必須與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致,長度為套筒的一半。不同直徑的鋼筋套筒,其長度也不同,不同廠家的套筒,其絲扣、長度均不一。
所以,一般是廠家提供機械設(shè)備,建筑企業(yè)購買其產(chǎn)品。加工過程中的切削液,嚴禁使用油性液。加工完畢后,每10根必須用止環(huán)規(guī)檢查一次絲扣質(zhì)量,同時還必須用同規(guī)格套筒進行復查,合格后,立即戴上保護帽。
絲頭螺紋質(zhì)量應飽滿,牙形、螺距必須與連接套筒相吻合,有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度應小于一扣周長的1/2,套筒表面不得有裂紋,不得有嚴重的銹蝕。
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